騰遠智能軸承-河(he)北潍坊高协装备(bei)制造有限责任公(gong)司(WAP站)
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童水順現在人在(zài)越南。2020年疫情發生(sheng)後,他就很少回到(dào)位于東㊙️莞厚街的(de)工廠了。
年過花甲(jiǎ)的童水順,是一個(gè)台商,從上世紀90年(nián)代就開始在中國(guo)大陸和越南等地(dì)開設工廠。過去30年(nián)來,他相繼在東莞(wan)和越南、柬埔寨等(děng)地均有設廠,給歐(ou)美等世界多個鞋(xie)子品牌代工。
在行(háng)情好的時候,他在(zai)東莞的工廠有上(shang)萬名員工,在越南(nan)也有2000多名員工。但(dan)現在,這兩個數字(zi)分别下降到100多和(hé)600多。最近十來年,他(ta)在東莞和越南、柬(jian)埔寨等三地的工(gōng)廠,一直處于“有時(shi)賺一點、有時虧一(yi)點”的狀态,勉強維(wei)持着。
但2020年疫情爆(bào)發以來,尤其今年(nián),童水順的工廠進(jin)入☂️最艱難🌂時刻,他(tā)舉例,如今代工一(yi)雙鞋的淨利潤隻(zhi)有1%,一🔴雙三四百元(yuán)的鞋子隻能掙到(dao)三四元人民币。而(er)他的越南工廠已(yǐ)經虧損。
基于三十(shí)餘年跨國辦廠的(de)經驗,童水順計劃(hua)再次進行戰略🔞性(xìng)調整。他的計劃是(shi),等到疫情結束後(hou),考慮撤出越南和(hé)柬埔寨,重回東莞(wǎn),通過設備自動化(huà)改造和♉自主品牌(pái)建設等方式再次(cì)出發。

被訂(dìng)單牽着走的代工(gōng)廠
12月17日下午,東莞(wan)市厚街鎮汀山汀(tīng)廣場北一路人煙(yān)稀‼️少,偶有貨車穿(chuān)梭其中到工廠來(lai)拉貨。冷清的街道(dào)兩邊,一些大門緊(jin)閉的廠房貼有的(de)“出租”紅色廣告,已(yi)經🔴掉了顔色。童水(shui)順經營的昌健鞋(xie)業有限公司廠區(qu)便在汀山汀廣場(chang)北一路上。
厚街,離(li)東莞城區大約30公(gong)裡。在厚街這片125.7平(ping)方公裡的土地上(shàng),因集聚了8家五星(xīng)酒店而獲得“五星(xing)級酒店最密集的(de)小鎮”稱号。但🏃厚街(jie)更出名的是家具(ju)和🙇♀️鞋。東莞🛀生産着(zhe)世界上1/4的鞋子,而(ér)東莞60%的鞋廠在厚(hou)街。
但在2008年全球“金(jīn)融危機”發生前後(hou),一家家規模不一(yī)的鞋🧑🏾🤝🧑🏼子代工廠陸(lu)續縮小在東莞的(de)生産規模,有的甚(shen)至關閉工廠,轉而(ér)前往東南亞。童水(shuǐ)順便是在這波潮(cháo)流中削減了他東(dong)莞工廠的産能。
童(tóng)水順是在1990年将在(zài)台灣的鞋廠搬到(dao)厚街的。在高峰🌈期(qī),他曾在東莞開過(guo)3家工廠,員工近萬(wan)人。但如今,他在東(dōng)莞隻留有1家工廠(chǎng)和100名員工了。
這種(zhǒng)轉移和轉變背後(hòu)的原因是,相比于(yú)東莞,東南亞具🔱有(you)龐大且低廉的勞(láo)動力,同時關稅更(gèng)優惠。
以人工成本(běn)為例,童水順2014年把(ba)工廠開到柬埔寨(zhai)時,共有1500名工人,普(pu)工底薪為128美元,8小(xiǎo)時,六天制,加上加(jiā)班費以及其他🌂津(jin)貼🈲,大約㊙️是200~250美元,不(bu)到當時東莞制鞋(xie)工人的一半。也就(jiù)是說,一家🐪具有1500名(ming)工人的工廠,在柬(jiǎn)埔寨的成本比在(zài)東莞至少節省30萬(wan)💞到37.5萬美元。而現實(shi)情況是,哪怕人工(gōng)成本越來越高,但(dàn)在東莞🐪仍然時常(chang)面臨招工難的困(kùn)境,比如,童水順的(de)東莞工廠就常常(cháng)一兩個月也⭕招不(bu)到一個工人。
關稅(shui)方面,從中國出口(kǒu)到歐洲的鞋産品(pin)大約要交15%~20%的關稅(shui),越南的鞋産品出(chū)口歐洲關稅不到(dao)10%,而柬埔寨出👄口歐(ōu)洲則享受免關稅(shui)的優惠。
在以上因(yīn)素中,勞動力和人(rén)工成本關系到代(dài)工的☎️生産成本,而(ér)關稅則關系到工(gōng)廠客戶的利潤。以(yǐ)柬埔寨和東莞為(wei)例,童水順的歐洲(zhōu)客戶在柬埔寨下(xia)🈲訂單,進⭕口關稅為(wei)零,而在東莞下訂(ding)單❄️,進口關稅則高(gāo)達15%~20%。“在這種情況下(xià),客戶就要求我們(men)到柬埔寨等東南(nán)亞地區設廠。”他說(shuō)。
客戶要求童水順(shun)到東南亞設廠的(de)另一個原因是“國(guó)際化”。為此,早在1996年(nián),童水順就根據客(ke)戶要求把工廠開(kāi)到了越南。
這種“國(guó)際化”要求的背後(hou),在很大程度上是(shi)客戶出于對政治(zhì)💜、疫情、自然災害等(deng)多種不可預測的(de)風險🈲的考🥰量。“現在(zài)隻要有❗風吹草動(dong),客戶就不敢下單(dān)。比如,越南去年封(fēng)城,客戶就把越南(nán)的訂✉️單轉移到中(zhong)國大陸和東南亞(yà)其他國家。”
對于自(zì)己這樣的代工廠(chang)的經曆,童水順概(gai)括就是“工廠跟着(zhe)客戶的訂單到處(chu)走”。
新變化
童水順(shun)分别于1996年和2014年在(zài)越南和柬埔寨開(kāi)設了工廠,算是這(zhè)兩國甚至是東南(nan)亞制造業發展和(hé)市場🏃🏻♂️變化的見證(zhèng)者。
據他介紹,多年(nián)過去以後,越南和(hé)柬埔寨等東南亞(yà)國家❌的勞動‼️力和(he)人工成本發生了(le)巨大的變化。勞動(dòng)力驟然緊張🧑🏽🤝🧑🏻,人工(gōng)成本☎️水漲船高。
以(yi)越南為例,在人工(gong)成本方面,近年來(lai),越南最低工📧資☂️标(biao)準保持🍓着年均10%的(de)增長速度,個别地(di)區甚至出現15%的增(zēng)長速度,盡管📞在整(zhěng)體用工成本上與(yǔ)東莞相比依舊⛹🏻♀️保(bǎo)持着一定優勢,但(dan)其人工效📱率等方(fang)面也存在較大差(cha)距。同時在胡志明(ming)✉️市——這裡的平均薪(xin)酬處于越南的一(yī)級水平——和東莞市(shi)開設有工廠的童(tong)水順對此深🐇有感(gan)觸。
在勞動力方面(mian),随着越南制造業(yè)的不斷發展,勞動(dòng)⚽力也變得緊張起(qǐ)來。比如,2021年,疫情導(dao)緻越南人員流動(dòng)受制,勞動力缺口(kou)雪上⛱️加霜,随後,越(yue)南政府加大對發(fā)展經濟的力度,制(zhi)造業快速複蘇,經(jing)濟迅速反彈,又造(zào)成了新一輪的勞(láo)動力緊張。
來自越(yuè)南工業與貿易部(bù)的數據顯示,2025年12月(yuè)的出口額達到332.6億(yi)美🌈元,同比增長25%,前(qian)四個月累計出口(kou)1224億美元,同比增長(zhang)16.4%。2022年一季度,越🆚南部(bu)分地區用工短缺(que)約12萬人。
“盡管現在(zai)越南的疫情管控(kong)政策已經放開,但(dan)當地工🏃🏻人回到工(gōng)🌈廠仍然需要一定(ding)的時間,而且工人(ren)走了之後,(全部)回(huí)來的幾率就很小(xiao)。”童水順說,“越南是(shi)個農業國家,工人(ren)大多來自農村。在(zai)疫情期間,他們回(hui)到農村不是種田(tian),就是養殖,生活相(xiàng)對穩定。”
因為招工(gong)難,童水順現在在(zài)越南隻能保守接(jie)單,“有多👉少🔅工人就(jiù)接多少單子”。
同時(shí),童水順的越南工(gōng)廠不得不面臨人(ren)員結構嚴重失衡(heng)的局面,因為當地(dì)“管理人才實在是(shì)太難找了。”在越南(nan)工廠的600多名員工(gōng)中,包括童水順在(zai)内,隻有15名來自台(tái)灣和中國大陸的(de)中高層管理人員(yuan),其餘的普通工人(ren)均是🥵越南本地人(ren)。管理人👉員缺失帶(dai)來的直接影響是(shi),工廠生産管理不(bú)到位,生産效率📱低(di)下。
不少轉移到越(yue)南等東南亞國家(jiā)的工廠,還必須要(yào)面對👄一個當地的(de)現實短闆,就是産(chan)業鍊的不完備♌問(wen)題,比如♻️,童水順在(zài)東南亞的工廠所(suǒ)需原材料,就大部(bù)分㊙️來自中💚國大陸(lù),其中一🌐個原因是(shì)當地的材料價格(ge)要比中國高出15%以(yǐ)上。在🆚正常的情況(kuang)下,原材料占一雙(shuang)鞋子總成本的㊙️60%。
産(chan)業鍊需要靠域外(wài)補足的情況下,物(wù)流成本就成為❓敏(min)感因🧑🏾🤝🧑🏼素之一,但疫(yì)情全面擡高了貨(huo)運成本。據介紹♻️,疫(yì)情發生以來🚩,原材(cái)料從中國大陸到(dao)東南亞的運輸費(fèi)用漲了兩三倍。
與(yǔ)此同時,受疫情影(ying)響,從中國大陸到(dao)東南亞的原材料(liào)常常堵在港口上(shàng)。而從東南亞把鞋(xie)子運輸到歐美等(děng)國家,又常常💜出現(xian)塞港,結果是,同樣(yàng)的距離,所需要的(de)運輸時間常常比(bǐ)從東莞運往歐美(mei)要多一周左右。
而(ér)對于東莞這樣的(de)傳統“世界工廠”,近(jin)年來也面臨着人(rén)力成本、招工難等(děng)諸多壓力,疫情以(yi)來,有關新一輪産(chǎn)業外流和轉移的(de)新聞不斷湧現。
對(dui)于童水順這樣掙(zheng)紮在微利線上的(de)代工廠業主來說(shuō),跨境多💚地布局似(sì)乎也非萬全之策(cè),面對新的變局,他(tā)們必須考慮新的(de)✔️應對。

“現在(zài)轉型還來得及”
2021年(nian),面對疫情,越南政(zhèng)府采取了“防疫如(rú)防敵”的措施,作為(wei)🥰越南加工生産基(jī)地和外資投資重(zhòng)鎮之一的胡志明(míng)市,封閉長達💰3個月(yue)。在這3月裡,童水順(shun)的工廠隻能停工(gong)停産,但工廠🏃♀️日常(chang)開支依舊,其中人(ren)工工資對半發。
與(yu)此同時,一些客戶(hù)不斷延長給童水(shuǐ)順的付款周🛀期,有(yǒu)的甚至當起了“老(lao)賴”直接不給錢,這(zhè)讓本來就處于勉(miǎn)強維持着的工廠(chang)元氣大傷。幸好,他(ta)當時給工廠購買(mai)了相關保險,才彌(mí)補了一部✌️分損失(shi)。
和不少東莞的鞋(xie)廠一樣,童水順在(zai)東莞的鞋廠也是(shi)❌在勉強的維持着(zhe)。“沒有什麼利潤,訂(dìng)單也比去年少,情(qing)況和越南📐差不多(duō)。”他說。而在兩頭工(gong)廠都差不多的情(qing)況下,他正在籌劃(hua)下一步計劃——從越(yue)南和柬埔寨撤離(lí),對東莞的工廠進(jìn)行調整的升級。
“等(děng)疫情結束後,我打(dǎ)算回到東莞,通過(guò)設備自動化把工(gōng)廠調整過來。同時(shí)打造自主品牌,同(tóng)時通過互聯網等(děng)方式在大陸做内(nei)銷。”他說,“現在轉型(xíng)還來得及,雖然☁️我(wǒ)們已經落後了大(da)概五年時🆚間。”
也是(shì)在五六年前,童水(shui)順一度想對工廠(chang)設備進行升級改(gai)造❄️,用✍️自動化機器(qi)人替代部分人工(gōng)。那時候,他曾到德(de)國一家自動化機(jī)器人鞋廠參觀,發(fa)現一條需要50到80名(ming)工♋人的生産線,如(ru)果采用德國自動(dong)化機器人來生産(chǎn),僅需🛀🏻要3名工程♈師(shī)。
在他看來,用自動(dong)化機器人替代人(rén)工将解決東莞制(zhì)造🧑🏾🤝🧑🏼業👣用工困難和(he)成本過高的難題(ti)。但當時自動化機(jī)器人成本過高,讓(ràng)他根本買不起。而(er)現在,随着國内自(zi)動化機🏃器人設備(bèi)不斷成熟,設備價(jia)格也在走低,以及(ji)打算進行創立自(zi)主品牌,讓頭童水(shuǐ)順有了重回東莞(wǎn)🌐的決心和信心。
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