萬轉(zhuǎn)騰遠 | 想要延(yán)長軸承的使(shǐ)用壽命可以(yi)從檢驗

軸(zhou)承是機械設(she)備中重要的(de)零部件，為保(bǎo)證軸承發揮(huī)最佳的性能(neng)，可靠的工作(zuò)，正确安裝和(he)操作，合理維(wéi)護非常重要(yào)👌。延長軸承壽(shòu)命的哪些方(fāng)法。

一、通過潤(rùn)滑提高軸承(chéng)使用壽命

選(xuǎn)擇合适的潤(run)滑系統和高(gāo)質量的潤滑(huá)劑。潤滑油膜(mó)将因承載彼(bi)此接觸的油(yóu)膜表面分離(li)開來，并提供(gòng)對腐蝕✏️和磨(mo)損的必要防(fáng)護，因此對所(suǒ)有旋轉或往(wang)複運動零件(jiàn)☂️，特别是軸承(chéng)和齒輪而言(yán)，如需正常運(yùn)轉，潤滑油膜(mo)不可或缺。如(rú)為飛濺式潤(run)滑或循環🌏潤(run)滑系統，油膜(mo)還能傳遞熱(rè)量。

工廠經常(cháng)因潤滑不當(dāng)而出現不必(bì)要的停機和(hé)設備狀态惡(e)化。供油不足(zu)會導緻磨損(sun)增加和溫度(du)上升，造成過(guò)度磨損和/或(huò)軸承早期失(shi)效及損壞。潤(rùn)滑過度，尤🙇🏻其(qí)是高速運轉(zhuan)的設備，将因(yin)油🔞攪動而産(chan)生過多熱量(liàng)，使潤滑油發(fa)生化學劣化(hua)，也會導緻軸(zhou)承損壞。正确(que)潤滑，定期養(yǎng)護，可避免因(yīn)潤滑問題引(yǐn)起的軸承損(sun)壞。保🔴證合理(lǐ)潤滑應做到(dao)： 1)遵循設備制(zhi)造商為每台(tai)設備設定的(de)使用指南；2) 加(jia)潤滑脂時，應(yīng)将其❄️充入軸(zhóu)承滾動部🈲件(jiàn)及殼體（或護(hu)圈）之間，以保(bǎo)證足量潤滑(hua)脂進入，關鍵(jiàn)滾道表面得(dé)到充分潤滑(hua)； 3)應🐪注意何時(shí)軸承應加脂(zhi)；4) 監控設備的(de)指示儀表，以(yi)便盡早發現(xian)問題的迹象(xiang)，如溫度波動(dòng)和/或異常高(gao)溫；5) 注意設備(bèi)噪音或異常(chang)振動；6 )觀察潤(run)滑油洩漏； 7)定(dìng)期對潤滑油(yóu)取樣，并查看(kan)是否污染。

二(er)、軸承的安裝(zhuang)調整

裝配或(huò)安裝時，如軸(zhóu)承内部間隙(xi)過大或過小(xiao)，或在某些情(qing)況下，預加載(zai)荷過高，可能(neng)導緻早期損(sǔn)壞和軸承壽(shou)命縮短。除造(zào)成停機及代(dai)價昂貴的維(wéi)修外，軸承裝(zhuang)配和安裝不(bu)當還可能會(hui)有更㊙️多負面(miàn)作用，如影響(xiang)其💰它零件的(de)運轉，縮短👨‍❤️‍👨其(qi)使用壽命等(děng)。根據設備制(zhì)造商的使用(yong)手冊，進行裝(zhuang)配、安裝和定(dìng)期維護，是預(yù)防問題🔞出現(xian)的最佳方式(shì)。如果時間很(hěn)緊，可前推調(diao)整裝置或去(qu)掉墊🏒片，以校(xiao)正過松的錐(zhui)形滾⚽動軸承(cheng)組。另一方面(miàn)，軸承調整過(guò)緊，可能導緻(zhi)過熱損壞，不(bú)得不更換軸(zhóu)承。裝配安裝(zhuāng)軸承的工序(xu)必須🌐準确、可(kě)重複，且安裝(zhuang)完成後可以(yǐ)驗證。此🏃‍♀️外還(hai)必須考慮其(qí)它零件參數(shu)，以優化系統(tǒng)性能。此外，按(àn)照OEM的要求來(lai)使用設備，設(she)定合👨‍❤️‍👨适的預(yu)測維修項目(mù)如對🔞潤滑油(you)或潤滑脂的(de)監測，其中應(yīng)包括故障根(gēn)源分🏃🏻‍♂️析。這樣(yàng)，即便是有問(wèn)題的設備，其(qí)正常運行時(shí)間也可大大(da)延長。正确潤(run)滑與維護♉非(fei)常關🔅鍵，正确(què)安裝和使用(yong)也不可缺少(shao)，再充🔱分利用(yòng)現有狀🐅态監(jiān)控設備護航(hang)。不遵循安裝(zhuang)及維護要🐆求(qiú)将造成設備(bèi)失效，構成主(zhǔ)要的安全隐(yǐn)患。軸承安裝(zhuang)後做好檢驗(yàn)軸承安裝的(de)正确與否，對(dui)其壽命及主(zhǔ)機精度有着(zhe)直☁️接的影響(xiang)。如果安裝不(bú)🌈當，軸承不僅(jǐn)有振動，噪聲(sheng)大，精度低，溫(wēn)升遞增大，而(er)且還有被卡(kǎ)死燒壞的危(wēi)險；反🔴之，安裝(zhuāng)得好，不僅能(neng)保證精度，壽(shòu)命也會大大(da)延長。

三、軸承(cheng)安裝後的檢(jian)驗

軸承安裝(zhuang)之後，必須進(jin)行檢驗。

1、檢驗(yan)安裝位置

軸(zhou)承安裝後，首(shou)先檢驗運轉(zhuan)零件與固定(ding)零件是否相(xiang)碰，潤滑油能(néng)否暢通地流(liú)入軸承，密封(fēng)裝置與軸向(xiang)緊固裝置安(ān)裝是否正确(què)。

2、檢驗徑向遊(you)隙

除安裝帶(dài)預過盈的軸(zhou)承外，都應檢(jian)驗徑向遊隙(xi)。深溝球軸承(cheng)可用手轉動(dòng)檢驗，以平穩(wěn)靈活、無振動(dòng)，無☁️左右擺動(dong)為好。圓柱🌈滾(gun)子和調心滾(gun)子軸承可用(yòng)塞尺檢驗👣，将(jiāng)塞尺插進滾(gǔn)子和軸承套(tao)圈之間，塞尺(chǐ)插入深度應(yīng)🈲大于滾子長(zhang)度的1/2。當軸承(cheng)的徑向遊隙(xi)無💔法用塞尺(chi)測量時，可測(ce)量軸承在軸(zhou)向的移動量(liàng)，來代替徑向(xiàng)遊隙❄️的減小(xiao)量。通常♉情況(kuang)下，如軸承内(nei)圈為圓錐孔(kong)，則在圓🤞錐面(mian)上❓的軸向移(yi)動量大約是(shì)徑向遊隙縮(suō)小量的15倍。軸(zhóu)承的徑向遊(you)隙，有❓些安裝(zhuāng)後不合格是(shi)可以調整的(de)，如角接觸球(qiú)軸承、圓錐滾(gǔn)子軸承；有些(xie)則是在制造(zao)時已按标準(zhǔn)規定調好，安(ān)裝後不合格(ge)也不能再調(diào)整💰，如深溝球(qiú)軸承、調心球(qiú)軸✊承、圓柱滾(gun)子軸承、調心(xīn)滾❄️子軸承👈等(deng)。這類軸承安(ān)裝後經檢驗(yàn)👄若不合格，徑(jing)向裝配遊隙(xi)太小，則說明(míng)軸承的配合(he)選擇不當，或(huò)裝配部位加(jia)工不正确。此(cǐ)時🏃🏻，必須将軸(zhóu)承卸下，查明(ming)原因，加以消(xiāo)除後重新安(an)裝。當然軸承(cheng)遊🛀🏻隙過大也(yě)不行。

3、檢驗軸(zhou)承與軸肩的(de)靠緊程度

一(yī)般情況下，緊(jǐn)配合過盈安(an)裝的軸承必(bì)須靠緊軸肩(jian)。檢驗👣方法：（1）燈(deng)光法。即将電(diàn)燈對準軸承(chéng)和軸肩處，看(kàn)漏✨光情況判(pàn)斷。如果不漏(lou)光，說明安裝(zhuang)正确；如果沿(yán)軸肩🐆周圍均(jun)勻漏光，說明(míng)軸承未與軸(zhou)肩靠緊，應對(dui)軸承施加壓(yā)力使之靠緊(jin)；如果有部分(fen)漏光，說明💜軸(zhóu)承安裝傾斜(xie)，可用手錘、銅(tong)棒或套筒敲(qiāo)擊軸承内圈(quan)，慢慢安正💰。（2）厚(hòu)薄規檢驗法(fǎ)。厚🙇‍♀️薄規的厚(hòu)度應由0.03mm開始(shǐ)。檢驗時，在軸(zhóu)承内圈端面(miàn)和軸肩的整(zhěng)個圓周上試(shì)😄插幾處，如發(fa)現有間隙且(qiě)很均勻，說明(ming)軸承未裝🥵到(dao)位，應對軸承(cheng)内圈加壓使(shǐ)其靠緊軸肩(jian)；如果加大壓(ya)力也靠不緊(jin)，說明軸頸圓(yuan)角部位的圓(yuán)角太大，把軸(zhou)承卡住了🔆，應(yīng)修整軸頸圓(yuan)角，使其變小(xiǎo)；如果發現軸(zhou)承内圈端面(mian)與軸承肩🤟個(gè)别部位厚薄(bao)規能通過，說(shuo)明此時🔴必須(xu)拆卸下來，予(yu)以修整，重⭐新(xīn)安裝。如果軸(zhou)承以過盈配(pei)合安裝在軸(zhou)承座孔内，軸(zhóu)承外圈被🤞殼(ke)體孔擋肩固(gu)定時，其外圈(quan)端面與殼體(ti)孔擋肩端面(mian)是🈚否靠緊💃🏻，安(an)裝是否正确(que)，也可用厚薄(báo)規檢驗。

4、推力(lì)軸承安裝後(hòu)的檢驗

安裝(zhuāng)推力軸承時(shí)，應檢驗軸圈(quan)和軸中心線(xiàn)的垂直度。方(fang)法是💃将千分(fèn)表固定于箱(xiang)殼端面，使表(biao)的觸頭頂在(zài)⛷️軸承軸圈滾(gun)道🏃‍♀️上邊轉動(dòng)軸承，邊觀察(chá)千分表指針(zhēn)，若指針偏擺(bǎi)，說明軸圈和(he)軸中心線不(bu)垂直。箱✌️殼孔(kong)較深時，亦可(ke)用加長的千(qiān)💰分表頭檢驗(yàn)。推力軸承安(an)裝正确時，其(qi)座圈能自動(dong)适應滾動體(tǐ)的滾動，确保(bǎo)滾動體位于(yú)上下圈滾道(dào)。如果裝反了(le)，不僅軸承工(gōng)作不正常，且(qie)各配合面會(huì)遭到😘嚴重磨(mo)損。由于軸圈(quan)與座圈和區(qū)别‼️不很明顯(xiǎn)，裝配中⛱️應格(gé)外小心，切勿(wù)搞錯💯。此外，推(tuī)力軸承的座(zuo)圈與軸承座(zuo)孔之間還應(yīng)留有0.2-0.5mm的間隙(xi)⛱️，用以補償零(ling)件加工、安💚裝(zhuang)不精确♋造成(chéng)的誤差，當運(yun)轉中軸承🐕套(tao)圈中心偏移(yí)時，此間隙可(kě)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼确保其自動(dong)調整，避免碰(peng)觸摩擦，使其(qí)正常運轉。否(fou)則，将引起軸(zhou)承劇烈損傷(shang)。

5、檢驗軸承噪(zao)聲、溫升、振動(dong)是否符合要(yao)求

一般軸承(cheng)工作溫度應(ying)低于90℃，溫度過(guo)高時，将導緻(zhì)軸承發🧑🏽‍🤝‍🧑🏻熱退(tuì)火或燒損，降(jiang)低使用壽命(mìng)。