電機滾動(dòng)軸承如何潤滑保(bǎo)養？

電機除了定子、轉(zhuǎn)子之外，滾動軸承(chéng)也是其重要組成(cheng)👌部分。軸承✔️是電機(ji)中最重要的旋轉(zhuan)部件，若電機沒有(yǒu)一良好運行的軸(zhou)承，則其就不存在(zai)任何轉動，就不存(cun)在功率的輸出、傳(chuán)遞。現實中，大🧡部分(fèn)電機的損壞是由(yóu)于軸承的潤滑不(bu)良💁而損壞造☁️成的(de)，因此☀️電機滾動軸(zhóu)承的潤滑保養即(jí)是我們📱電機維護(hù)、檢✌️修工作的一項(xiang)重要内容。

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1　軸承的(de)損壞及運轉中的(de)監測

　　在實際應用(yòng)中僅有部分的軸(zhou)承損壞，大部分軸(zhou)承的㊙️應用超過機(ji)器或設備本身的(de)壽命。軸承損壞通(tōng)常是🈲由于磨損、腐(fǔ)蝕、密封損壞等原(yuán)因造成，大體上⚽來(lai)說，有💯三分之一的(de)軸承損壞是疲勞(láo)損壞；另外三分之(zhi)一的軸承損壞🍓是(shi)潤滑不良；其它三(sān)分之一的軸承損(sǔn)壞是🐕污染物進入(ru)軸承或安裝處理(li)不當。為🔞了有效排(pái)除軸承應用中出(chū)現問題，必須分析(xi)其出現症狀導因(yīn)，同時，這也是盡可(ke)能的🔱解決之道。軸(zhóu)承🚶‍♀️常見症狀為：

　　（1）“軸(zhou)承過熱”，其原因為(wei)：①潤滑脂型号選用(yòng)錯誤：②潤滑不良或(huo)💞過分潤滑；⑨潤滑脂(zhi)内含有雜質：④負載(zai)過大；⑤軸承間隙不(bu)足及油☂️封産💰生的(de)高摩擦損壞等；

　　（2）“軸(zhóu)承噪音”，其原因為(wéi)：①潤滑脂型号選用(yong)錯誤；②不适當的潤(rùn)滑；③軸承箱内潤滑(hua)脂不足；④不适當的(de)軸承間隙🆚：⑤水、酸、油(you)漆或其💔它腐🌂蝕雜(za)質污染物進入軸(zhóu)承箱；

　　（3）“軸承振動”，其(qí)原因為：①砂粒、碳粉(fen)或其它污染物進(jin)入軸承箱；②水、酸、油(you)漆或其它腐蝕雜(zá)質污染物進入軸(zhóu)承箱。

　　軸承是所有(yǒu)機器中最霞要的(de)旋轉零件，因此，它(tā)是我們監測的焦(jiāo)點。通常通過“傾聽(tīng)”“觸摸”“觀察”三種方(fang)法來判斷、确定軸(zhóu)承的故障信号：“噪(zao)音”、“溫度”、“振動”。

　　（1）利用(yòng)傾聽來辨識不規(guī)則的運轉是一種(zhong)很普遍的✉️方法，當(dang)軸承♌發出尖銳的(de)嘶嘶音、吱吱音或(huo)間歇性不規則音(yin)，表示☁️軸承已處于(yu)不良的運轉狀态(tài)，噪音随着軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同(tóng)；

　　（2）利用觸摸來辨識(shi)也是一種很普遍(bian)的方法，高溫經常(cháng)✌️表示♻️軸🔴承♋已處于(yu)異常情況，同時，高(gāo)溫也有害于軸承(cheng)潤滑劑；

　　（3）利用觀察(cha)法來綜合判斷軸(zhou)承的好壞。

　　2　潤滑脂(zhi)

　　為了使滾動軸承(cheng)運行良好、可靠，就(jiu)必須施以足夠✂️的(de)潤滑，潤滑劑的主(zhu)要功用是産生一(yi)層薄膜來分💁隔軸(zhou)🙇‍♀️承各轉動部件，以(yǐ)防止滾動體、滾道(dao)及保持架之間存(cún)在直接♻️金屬接觸(chu)，造成磨損及軸承(cheng)表面腐蝕，并減少(shǎo)磨擦，同時🌈防止固(gù)體與液體對軸承(cheng)的污染。理論上，一(yī)個潤滑良好🏃‍♀️、理想(xiǎng)工作條件下的軸(zhou)承🐇的壽命應可達(dá)🔆永遠，當然，事實上(shang)并不可能，但是如(rú)㊙️果能夠正确地潤(rùn)滑軸承☎️，則軸承将(jiāng)達到最長的工作(zuò)壽命。因為潤滑劑(jì)在軸承的滑動面(mian)與滾動面之間形(xing)成了一層油膜，縱(zong)使在重✔️負荷的情(qing)況下，也能👄避免發(fa)生直接金屬接觸(chù)、金屬磨擦。因此☀️在(zài)各種軸承應用中(zhong)，需🆚要正确的潤滑(hua)保養。

　　潤滑脂是最(zui)通用的滾動軸承(cheng)潤滑劑，潤滑脂是(shì)指在❗基油中摻着(zhe)半流體狀到固體(tǐ)的濃稠劑物質，是(shi)一種稠化的礦物(wu)油或合成油。潤滑(huá)脂通常以金屬🆚皂(zào)作為濃稠劑，亦可(ke)加入一些添加劑(ji)來提高潤滑✊脂的(de)某些性能，如産❓生(shēng)油膜的能力。

　　潤滑(huá)脂的技術特性為(wei)：a、稠度：b、即潤滑脂的(de)硬度；c、溫度範圍；d、防(fang)鏽性能；e、機械穩定(ding)性；f、潤滑能力；g、清潔(jié)度。

　　潤滑脂的稠度(du)和潤滑能力是受(shou)工作溫度影響，潤(run)☔滑脂是以不同的(de)工作溫度範圍來(lai)制造的，在某個溫(wen)度下操💘作的軸承(chéng)必須要選擇同樣(yàng)溫度下有正㊙️确稠(chóu)度和良好潤滑的(de)潤滑脂。基油粘度(dù)決定脂潤滑軸承(chéng)的最大允許轉速(su)，在以極高轉速運(yun)行的場合，最适宜(yí)的潤滑脂是低粘(zhan)度的二元酸脂。潤(run)滑脂按國标分為(wéi)若幹稠度等級，軸(zhóu)承潤滑脂的稠度(du)在運行溫度範圍(wei)内不應随着溫度(du)變化，或随着機械(xiè)工作條件變化而(er)發生過早的變化(huà)。

　　對于稠度為1、2、3級的(de)潤滑脂，通常可用(yòng)于滾動軸承，豎直(zhí)軸承☁️配置應采用(yong)稠度等級為3的潤(run)滑脂，并應在♻️軸承(chéng)底部裝上防護蓋(gai)，以防止潤滑脂從(cóng)軸承中逸出。

　　潤滑(hua)脂可使用的溫度(du)範圍主要取決于(yu)基油的類型和所(suǒ)使用的濃稠劑以(yǐ)及添加劑。下限溫(wēn)度，也即使軸承能(neng)順利起動‼️的潤滑(hua)脂的最低溫度，主(zhu)要取決于基油類(lei)型和基油粘度。上(shàng)限溫度為潤滑脂(zhī)能為軸承提✔️供足(zú)夠潤滑的最高溫(wēn)度，取決于濃稠劑(ji)類型，但必須注意(yi)随着溫度上升，潤(rùn)滑脂會老化和急(ji)速氧化，而氧化物(wù)會對潤滑産生有(yǒu)害影響。

　　用于軸承(cheng)内的潤滑脂必須(xu)要具有防鏽效果(guǒ)，必須能防🧡止軸承(cheng)⛹🏻‍♀️鏽蝕，防鏽劑最好(hao)能不溶于水，潤滑(huá)脂應具♌有良好的(de)附着🤟力可以在鋼(gang)材的表面形成一(yī)層油膜，即使潤滑(huá)脂充滿水也可以(yi)維持。潤滑脂在有(you)水侵入時，還不應(yīng)被水帶走，普通鈉(na)基👉潤滑脂遇水會(huì)乳化，易💋被水帶出(chu)軸📐承，而被加入添(tiān)加劑的潤滑脂具(ju)有非常好的防水(shuǐ)性和耐腐蝕性。

　　潤(rùn)滑脂在機械加工(gōng)時會變軟，導緻洩(xiè)漏。當有振動時♉，潤(run)滑脂🔞會🔱由内甩出(chu)。如果潤滑脂機械(xie)穩定性不夠，潤滑(hua)脂👅會不👈斷被甩出(chū)軸承外。高溫時，潤(rùn)滑脂會變軟，造成(chéng)洩漏的危險，特别(bié)是潤滑脂在高溫(wen)時很容易被老化(huà)和急速氧化，破壞(huài)其潤滑性能。低溫(wen)時🌍，潤滑脂會變硬(ying)，使潤滑變差，軸承(chéng)滾動件在轉動時(shí)♉會發生困難，産生(sheng)潤滑不良，防礙轉(zhuan)動，産生打滑現象(xiàng)，特别是在起動和(he)輕負荷時，這種打(dǎ)滑會使軸承🔆損壞(huai)。

　　對于重負荷軸承(chéng)，習慣上推薦使用(yong)含EP添加劑的潤滑(hua)脂，因為這些添加(jia)劑可提高油脂的(de)承載能力。

　　清潔度(du)是改善軸承工作(zuò)表現的一個重要(yào)因素，因為在軸承(cheng)壽命理論中，污染(ran)物對軸承金屬疲(pi)勞的影響⛷️與其大(dà)小、硬度和分布情(qing)況有關，同時和軸(zhóu)承的大小有關。潤(run)滑脂應在保持清(qing)潔的環境下操作(zuò)。潤滑工具、容器、油(you)槍等應在使用前(qián)以清潔劑清洗并(bing)小心擦幹。潤滑脂(zhi)在工作現場很容(rong)易受灰塵和外來(lái)物污染💋。給軸承補(bu)充潤滑脂時，首先(xiān)要把加油接頭清(qīng)潔幹淨，用于補充(chong)的潤滑脂要和原(yuan)本的潤滑脂一樣(yang)清潔。

　　3　潤滑脂的正(zheng)确選擇

　　如果錯誤(wù)地選擇潤滑脂則(zé)所有預防軸承損(sun)壞的措💯施也是徒(tu)然，軸承潤滑脂的(de)實際選擇主要基(ji)于：a、軸承的種類與(yǔ)大小；b、工作🛀溫度；c、工(gong)作負荷情況；d、轉速(sù)㊙️範圍；e、工作情況⛷️（如(rú)振動❄️、主軸的🆚方向(xiang)是水平或垂直🌈）；f、冷(lěng)卻情況⭐；g、密封效果(guǒ)；h、周圍環境；i、防鏽性(xing)能；J、基油粘度。

　　選擇(ze)一種潤滑脂，它的(de)稠度在工作溫度(du)範圍内能提♻️供🍉足(zú)夠的潤滑效果，因(yīn)為稠度主要受到(dao)溫度的㊙️影響，随溫(wen)度的上升而下降(jiàng)，随溫度的下降而(er)上升。

　　對于安裝好(hao)新加完潤滑脂或(huò)剛剛補充潤滑脂(zhi)的🐕軸承，在開始運(yùn)轉時會出現初始(shǐ)溫度峰值，一旦潤(rùn)滑脂😘分散🐅到整個(ge)軸承配⛷️置，其運行(hang)溫度會降至相✂️當(dang)低的标準，即泵吸(xi)作用的結⭐果，泵吸(xi)作用随轉速增加(jia)，這種現象會更顯(xian)著。

　　4　在軸承中加注(zhu)潤滑脂必須注意(yì)的事項

　　4.1正确的填(tian)充量：

　　若能保證可(kě)靠的潤滑則軸承(chéng)所用潤滑脂劑量(liàng)最小時，其運行溫(wen)度最低。但潤滑脂(zhi)同時要起到其它(tā)作用，如密封或散(san)熱時，用量就要增(zeng)加。潤滑脂與潤🚩滑(hua)油相比，具有♉以下(xià)優點，如容易保留(liú)在軸承配置中，特(tè)别是傾斜軸和🐅豎(shù)直軸，也可抵制雜(zá)質、水汽或🤞水侵入(rù)。通常軸承内應填(tián)滿潤滑脂，但軸承(cheng)座内自由空間隻(zhi)能部分填滿（約占(zhan)空🚶‍♀️間的30％、50％），這樣，可以(yi)防止雜質侵入軸(zhóu)承，也可以使補充(chong)潤滑脂的間隔期(qī)延長🔞。當軸承高轉(zhuan)速使用時，由于要(yao)求低溫升，所以潤(rùn)🌈滑脂的量要保持(chí)很少，約占軸承内(nei)部空間的1/2。當軸承(chéng)低轉速使用時，其(qi)潤滑脂用量相應(yīng)增加，約占軸承内(nèi)部空間的2/3。即軸承(chéng)轉速與潤滑脂用(yong)量是成反向變🈚化(hua)關系的，所以必須(xū)理論🏃🏻‍♂️結合實際，确(què)保軸承良好潤滑(huá)、良好運行。

　　對于附(fù)有補充潤滑指示(shì)，需依照指示操作(zuo)，如果沒有或是懷(huái)疑潤滑脂用量是(shi)否正确，可用下列(liè)方程式計算補♻️充(chong)潤滑脂✏️時的潤滑(huá)脂正确使用量。

　　Ga=0.005DB（g）

　　式(shi)中：Ga=潤滑脂量（以g為(wei)單位）；

　　　　　D=軸承外徑（以(yi)mm為單位）；

　　　　　B=軸承總厚(hòu)度（以mm為單位）。

　　4.2潤滑(huá)脂正确的加注方(fāng)法：

　　1、對于固定型軸(zhóu)承，可以把潤滑脂(zhī)從軸承兩邊向内(nei)填充；2、對于分離式(shi)軸承，首先安裝軸(zhóu)承外環，并在内🔴部(bu)空間填充潤滑脂(zhi)，其次将軸承内環(huan)的内部空間填滿(man)潤滑脂，将♈内環推(tui)入外環内孔；3、而對(dui)于自動調心軸承(chéng)，可以将其内環向(xiang)外翻出後，在内環(huán)的内部空間内填(tian)滿潤滑脂。

　　對于電(dian)機的軸承座，要考(kǎo)慮軸承内外油蓋(gai)中潤滑脂的填加(jia)❓，即軸承的油封。首(shou)先确定在内油蓋(gài)自由空間内填滿(mǎn)潤滑脂，當軸承潤(rùn)滑定位後，需将電(dian)機的外油蓋空間(jiān)填滿潤滑脂，再将(jiāng)其安裝，這樣，才能(neng)對軸承起到油封(fēng)作用，同時，可防止(zhǐ)雜質侵入軸承，對(dui)于自身帶防塵蓋(gài)、油封🐉的軸承，電機(ji)軸承座潤滑脂的(de)填加也是必要的(de)、也應如此。

　　4.3正确的(de)種類和品質的潤(run)滑脂：

　　基于許多原(yuán)因，在更換潤滑脂(zhi)時必須考慮潤滑(huá)脂的相容性，若不(bú)相容潤滑脂相混(hùn)，潤滑脂的稠度會(huì)驟變，與原潤滑脂(zhi)相比，最高允許運(yùn)行溫度大大下降(jiàng)，以至使軸承受損(sǔn)不👌可避免。具有相(xiang)同濃稠劑和相似(si)基油的潤滑脂，一(yi)般可相互混和，不(bu)會有不良後果。無(wú)論何種情況，相容(rong)潤滑脂混和的稠(chou)度有可♊能比單獨(du)潤滑脂要低，盡管(guǎn)其🏃‍♀️潤滑性質未必(bì)受損。在軸承的配(pei)置中，稠度降低可(ke)能會㊙️引起潤滑脂(zhi)從配置中逸出，因(yin)此，補🈲充潤滑脂時(shí)應是完全替換舊(jiu)潤滑脂，而不是填(tián)滿即可。

　　4.4潤滑脂的(de)有效期（即正确補(bǔ)充潤滑脂的間隔(ge)期）：

　　潤滑脂的預估(gū)壽命是受到如下(xià)因素影響的：a、潤滑(huá)脂的種類：b、軸承的(de)轉速和工作溫度(dù)；C、工作環境與油🙇🏻封(fēng)設計。

　　對于滾動軸(zhou)承而言，若潤滑脂(zhi)的工作壽命低于(yu)軸承計算工作🌈壽(shou)命時，必須補充潤(run)滑脂。補充潤滑脂(zhī)必須在軸📞承潤滑(huá)仍🌈良好時進行。

　　對(dui)于較小的軸承，通(tōng)常潤滑脂壽命都(dōu)很長，所以不需要(yào)補充潤🍓滑脂，如附(fù)有防塵蓋或油封(feng)的軸承，屬于終🚶‍♀️生(shēng)免☁️補充潤滑脂的(de)💯情況。

　　5　潤滑脂的幹(gan)淨度及其正确保(bǎo)養

　　潤滑保養是發(fa)揮軸承最長使用(yong)壽命的重要因素(su)㊙️，必須注🐅意軸🌈承潤(run)滑脂的幹淨度，因(yīn)為它與潤滑脂的(de)型号、潤🌈滑周期及(jí)專門的保養扮演(yan)着相同重要🔅的角(jiǎo)色。

　　（1）檢查潤滑脂：沾(zhān)上一點點潤滑脂(zhi)在兩指之間磨擦(ca)，若有污染物存在(zài)，可感覺出來，或在(zai)手背上塗上一層(céng)薄薄的✨潤滑㊙️脂，然(ran)後對光檢查。

　　（2）更換(huàn)潤滑脂：在更換潤(run)滑脂時所使用的(de)刮除器應避免帶(dài)有棉質物接觸到(dao)軸承的任意部位(wei)，因為這些殘留的(de)💜纖維可能楔入💯于(yu)滾動件之間并且(qie)造成損壞，尤其是(shi)小軸承的應用更(gèng)需注意此問題。

　　（3）覆(fu)蓋暴露的軸承：檢(jiǎn)查軸承時，千萬不(bú)要讓軸承暴🈚露于(yú)污染物或濕氣的(de)環境。如果工作中(zhōng)斷時，應以油紙塑(su)料布或🏃‍♀️類似材料(liao)覆蓋。

　　（4）安裝新軸承(chéng)時，對于軸承本身(shēn)存在的防鏽劑，必(bi)須完全清洗幹🏒淨(jing)，以避免防鏽劑對(dui)潤滑脂性能産生(shēng)🐇不良的影✂️響。對于(yú)軸承的清潔，通常(chang)采用冷洗的辦法(fǎ)，針對實際情🛀況用(yòng)丙酮、或汽油清洗(xǐ)兩到三次，清洗後(hòu)晾幹軸承，随後馬(mǎ)上填充🛀🏻潤滑脂，并(bìng)保護起來🔞，以防止(zhi)灰塵、雜質侵入。

　　6　結(jie)論

　　隻有對軸承的(de)潤滑保養有一定(dìng)高度的認識理解(jie)，并付🥵諸于實施，我(wo)們的電機才能長(zhang)周期安全運行，我(wo)們的勞動強🔆度、工(gōng)作量才會大為減(jiǎn)少，檢修工作才能(neng)變得主動，我們的(de)檢修工👌作才能良(liang)性發展。