成功地(dì)開發出适用(yòng)于長臂采煤(mei)機的 TTB® 雙列雙(shuāng)内圈圓錐滾(gǔn)⭐子軸☀️ 承（TDI），性能(néng)明顯優于傳(chuán)統的調 心滾(gun)子軸承
是因循(xun)忍受着低效(xiao)率的運 作，還(hai)是更新換代(dài)享受更🌐尖端(duān)的技術，對于(yu)長臂采煤機(jī)的原始設備(bei)提 供商來說(shuo)，是作出決定(dìng)的時刻了！ 盡(jin)管在很長一(yī)段時間以來(lái)👣，長臂采 煤機(ji)的截割頭軸(zhóu)承大多選用(yòng)調心滾子軸(zhóu)承🈲（SRB），但效果卻(que)差強人 意，因(yin)為軸向竄動(dòng)量過❄️大，超出(chu)了 浮動密封(feng)的應用極限(xiàn)而導緻浮動(dong)密 封的損壞(huai)，雜質很容易(yì)就能進入軸(zhou) 承造成損壞(huài)。
長臂采煤機(ji)作為井下開(kāi)采的主 要設(she)備，其截割頭(tóu)工作💞于高載(zai)荷并 伴随沖(chong)擊載荷、高溫(wen)、低速的工況(kuang) 下。如此惡劣(liè)的🌈作業環境(jìng)，對于軸 承而(ér)言是嚴峻的(de)考驗。一旦設(she)備✔️因 為軸承(chéng)而故障停機(jī)，造成的損失(shi)🈲是 巨大的：由(you)于空間狹小(xiǎo)、不方便使 用(yong)大尺寸的拆(chāi)卸和維護工(gong) 具，增加了維(wéi) 修的難度； 維(wéi)修難度加大(da)，導緻維修時(shi)🐆間和精力增(zēng)加，将直接影(yǐng)響産量造成(chéng)巨額損 失；此(cǐ)外，如果軸承(chéng)損壞，購買替(ti) 換軸承的費(fei)👣用‼️以及因貨(huo)期而導緻的(de) 生産停滞也(yě)🌂将✊顯著增加(jiā)運營成
由于(yu)TTB® TDI 獨有的優 質(zhì)特性，國内外(wài)大部分制造(zao)商在新💁 開發(fā)大功🏃♂️率的采(cǎi)煤機時紛紛(fen)采用了 潍坊(fang)高协装备制(zhi)造有限责任(rèn)公司(WAP站)公司(si)的TDI 設計。素以(yi)圓錐 滾子軸(zhóu)承（TRB）著稱于世(shì)的鐵姆 肯公(gōng)司，憑借其對(duì)客戶産品⚽深(shen)刻的 理解和(he)自身豐富的(de)知識和🤞經驗(yan)幫助 采煤機(jī)制造商實現(xian)了技術上🐅的(de)革 新，成功地(di)使圓錐滾子(zi)軸承成🧡為采(cai) 煤機截割頭(tou)軸承選型的(de)主流方案。 采(cǎi)煤機截割頭(tou)軸承應用的(de)新時代已 經(jīng)到來！
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