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軸承的分類(lei)

從左往右數第(di)一個或第一個(ge)和第二個數字(zì)加在一起
“6”表示(shì)深溝球軸承（0類(lei)）
“4”表示雙列深溝(gōu)球軸承（0類）
“2”或“1”表(biǎo)示調心球軸承(cheng)（基本型号共四(si)個數字）（1類）
“21”“22”“23”“24”表示(shi)調心滾子軸承(chéng)。（3類）
“N”表示圓柱滾(gǔn)子軸承（包括短(duan)圓柱滾子和細(xi)長滾針的一部(bu)🏃‍♂️分）（2類）
“NU”内圈無擋(dǎng)邊。
“NJ”内圈單擋邊(biān)。
“NF”外圈單擋邊。
“N”外(wài)圈無擋邊。
“NN”雙列(liè)圓柱滾子，外圈(quān)無擋邊。
“NNU”雙列圓(yuán)柱滾子，内圈無(wu)擋邊。
滾子長度(du)是直徑尺寸的(de)最少5倍的，稱之(zhī)為滾針軸承（4類(lèi)）
“NA”旋削外圈滾針(zhēn)軸承
“NK”沖壓外殼(ke)滾針軸承
“K”滾針(zhen)和保持架組件(jiàn)，無内外圈。
“7”表示(shì)角接觸球軸承(cheng)（6類）
“3”表示圓錐滾(gun)子軸承（公制）（7類(lei)）
“51”“52”“53”表示向心推力(lì)球軸承（基本型(xing)号共五個數字(zi)）（8類）
“81”表示推力短(duǎn)圓柱滾子軸承(cheng)（9類）
“29”表示推力調(diao)心滾子軸承（9類(lèi)）

軸承國家(jiā)标準

GB-T 305-1998 滾動軸承(cheng)外圈上的止動(dong)槽和止動環尺(chǐ)寸和公差
GB-T 308-2002 滾動(dong)軸承鋼球
GB-T 309-2000 滾動(dòng)軸承滾針
GB-T 4661-2002 滾動(dong)軸承 圓柱滾子(zi)
GB-T 4662-2003 滾動軸承 額定(ding)靜載荷
GB-T 6391-2003滾動軸(zhou)承 額定動載荷(he)和額定壽命
JB-T 3034-1993 滾(gun)動軸承 油封防(fáng)鏽包裝
JB-T 3573-2004 滾動軸(zhou)承 徑向遊隙的(de)測量方法
JB-T 6639-2004 滾動(dong)軸承零件 骨架(jià)式丁腈橡膠密(mì)封圈技術條件(jiàn)
JB-T 6641-2007 滾動軸承 殘磁(cí)及其評定方法(fǎ)
JB-T 6642-2004 滾動軸承零件(jiàn) 圓度和波紋度(dù)誤差測量及評(ping)定方法
JB-T 7048-2002 滾動軸(zhou)承零件 工程塑(sù)料保持架
JB-T 7050-2005 滾動(dòng)軸承 清潔度評(píng)定方法
JB-T 7051-2006 滾動軸(zhou)承零件 表面粗(cu)糙度測量和評(píng)定方法
JB-T 7361-2007 滾動軸(zhóu)承 零件硬度試(shì)驗方法
JB-T 7752-2005 滾動軸(zhóu)承密封深溝球(qiu)軸承技術條件(jian)
JB-T 8196-1996 滾動軸承 滾動(dòng)體殘磁及其評(píng)定方法
JB-T 8571-1997 滾動軸(zhóu)承 密封深溝球(qiu)軸承 防塵、漏脂(zhi)、溫升性能試驗(yan)規程
JB-T 8921-1999 滾動軸承(chéng) 及其零件檢驗(yàn)規則
JB-T 10336-2002 滾動軸承(chéng)及其零件補充(chōng)技術條件
JB-T 50013-2000 滾動(dòng)軸承 壽命及可(ke)靠性試驗規程(chéng)
JB-T 50093-1997 滾動軸承 壽命(mìng)及可靠性試驗(yan)評定方法

—— 前置(zhì)代号

前置代号(hao) R 直接放在軸承(cheng)基本代号之前(qián)，其餘代号♋用小(xiao)圓點與😘基本代(dai)号隔開。
GS.—— 推力圓(yuán)柱滾子軸承座(zuò)圈。例： GS.81112 。
K.—— 滾動體與(yu)保持架的組合(hé)件。例：推力圓柱(zhu)滾子與保持架(jia)的組合件 K.81108
R—— 不帶(dài)可分離内圈或(huò)外圈的軸承。例(lì)： RNU207—— 不帶内圈的 NU207 軸(zhóu)承。
WS—— 推力圓柱滾(gǔn)子軸承軸圈。例(lì)： WS.81112.
—— 内部設計
—— 外形(xing)尺寸及變形設(shè)計
—— 密封
—— 保持架(jia)
—— 公差
—— 遊隙
—— 熱處(chu)理
—— 特殊設計
—— 機(jī)床主軸軸承
—— 低(dī)噪省軸承

—— 後置(zhì)代号

後置代号(hào)置于基本代号(hao)的後面。當具有(you)多組後置代号(hào)⛷️時，應按軸承代(dài)号表中所列後(hòu)置代号的順序(xù)從左至右排列(liè)。某些後置代号(hao)前用小圓點與(yǔ)基本代号隔開(kai)。
後置代号 — 内部(bù)結構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部結構(gou)變化
例 : 角接觸(chu)球軸承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角(jiǎo) ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。
例(li)：圓柱滾子、調心(xin)滾子及推力調(diao)心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加(jiā)強型⛱️設計，軸承(chéng)負載能力提高(gāo)。
VH—— 滾子自鎖的滿(mǎn)滾子圓柱滾子(zi)軸承（滾子的複(fú)圓直徑不同于(yu)同❗型号的标準(zhun)軸承）。
例： NJ2312VH 。
後置代(dài)号 — 軸承外形尺(chi)寸及外部結構(gòu)
DA—— 帶雙半内圈的(de)可分離型雙列(lie)角接觸球軸承(chéng)。例： 3306DA 。
DZ—— 圓柱型外徑(jìng)的滾輪軸承。例(lì)： ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承，錐(zhui)度 1 ： 12 。例： 2308K 。
K30- 圓錐孔軸(zhóu)承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。
2LS—— 雙内(nèi)圈兩面帶防塵(chén)蓋的雙列圓柱(zhù)滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内(nei)部結構變化🍓，雙(shuang)内圈，兩面帶防(fang)塵蓋、滿滾子雙(shuang)列圓柱滾子軸(zhóu)承。
N—— 外圈上帶止(zhi)動槽的軸承。例(lì)： 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動(dòng)槽和止動環的(de)軸承。例： 6207 NR 。
N2-—— 外圈上(shàng)帶兩個止動槽(cao)的四點接觸球(qiu)軸承。例： QJ315N2 。
S—— 外圈帶(dài)潤滑油槽和三(sān)個潤滑油孔的(de)軸承。例： 23040 S 。軸承外(wài)徑 D ≥ 320mm 的調心滾子(zi)軸承均不标注(zhù) S 。
X—— 外形尺寸符合(he)國際标準的規(gui)定。例： 32036X
Z••—— 特殊結構(gou)的技術條件。從(cong) Z11 起依次向下排(pái)列。例： Z15—— 不鏽鋼制(zhi)🔆軸承（ W-N01.3541 ）。
ZZ—— 滾輪軸承(cheng)帶兩個引導外(wai)圈的擋圈。

 

後置(zhi)代号 —— 密封與防(fáng)塵

RSR—— 軸承一面帶(dai)密封圈。例： 6207 RSR
.2RSR—— 軸承(chéng)兩面帶密封圈(quan)。例： 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶(dai)防塵蓋。例： 6207 ZR
.2ZR 軸承(cheng)兩面帶防塵蓋(gài)。例： 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶(dai)防塵蓋，另一面(mian)外圈上帶止動(dong)槽。例： 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面(miàn)帶防塵蓋，外圈(quan)上帶止動槽。例(lì)： 6207.2ZRN。

後置代号(hao) — 保持架及其材(cái)料

1 實體保持架(jia)。
A 或 B 置于保持架(jia)代号之後， A 表示(shi)保持架由外圈(quān)引導， B 表示🤩保持(chi)架由内圈引導(dao)。
F—— 鋼制實體保持(chi)架，滾動體引導(dǎo)。
FA—— 鋼制實體保持(chí)架，外圈引導。
FAS—— 鋼(gāng)制實體保持架(jià)，外圈引導，帶潤(run)滑槽。
FB—— 鋼制實體(ti)保持架，内圈引(yǐn)導。
FBS—— 鋼制實體保(bao)持架，内圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
FH—— 鋼制(zhì)實體保持架，經(jing)滲碳淬火。
H ， H1—— 滲碳(tan)淬火保持架。
FP—— 鋼(gang)制實體窗型保(bao)持架。
FPA—— 鋼制實體(ti)窗型保持架，外(wai)圈引導。
FPB—— 鋼制實(shi)體窗型保持架(jià)，内圈引導。
FV ， FV1—— 鋼制(zhi)實體窗孔保持(chí)架，經時效、調質(zhi)處理。
L—— 輕金屬制(zhì)實體保持架，滾(gǔn)動體引導。
LA—— 輕金(jīn)屬制實體保持(chi)架，外圈引導。
LAS—— 輕(qing)金屬制實體保(bao)持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
LB—— 輕金(jīn)屬制實體保持(chi)架，内圈引導。
LBS—— 輕(qīng)金屬制實體保(bao)持架，内圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
LP—— 輕金(jin)屬制實體窗型(xing)保持架。
LPA—— 輕金屬(shu)制實體窗型保(bǎo)持架，外圈引導(dao)。
LPB—— 輕金屬制實體(ti)窗型保持架，内(nèi)圈引導（推力滾(gǔn)子軸♉承為軸引(yin)🌐導）。
M ， M1—— 黃銅實體保(bǎo)持架。
MA—— 黃銅實體(ti)保持架，外圈引(yin)導。
MAS—— 黃銅實體保(bao)持架，外圈引導(dǎo)，帶潤滑槽。
MB—— 黃銅(tong)實體保持架，内(nèi)圈引導（推力調(diao)心滾子軸承為(wéi)🏃‍♂️軸圈引💃導）。
MBS—— 黃銅(tong)實體保持架，内(nèi)圈引導，帶潤滑(hua)槽。
MP—— 黃銅實體直(zhí)兜孔保持架。
MPA—— 黃(huáng)銅實體直兜也(yě)保持架，外圈引(yǐn)導。
MPB—— 黃銅實體直(zhi)兜孔保持架，内(nèi)圈引導。
T—— 酚醛層(ceng)壓布管實體保(bao)持架，滾動體引(yǐn)導。
TA—— 酚醛層壓布(bu)管實體保持架(jià)，外圈引導。
TB—— 酚醛(quán)層壓布管實體(tǐ)保持架，内圈引(yin)導。
THB—— 酚醛層壓布(bu)管兜孔型保持(chi)架，内圈引導。
TP—— 酚(fen)醛層墳布管直(zhi)兜孔保持架。
TPA—— 酚(fen)醛層壓布管直(zhi)兜孔保持架，外(wài)圈引導。
TPB—— 酚醛層(ceng)壓布管直兜孔(kong)保持架，内圈引(yǐn)導。
TN—— 工程塑料模(mó)注保持架，滾動(dòng)體引導，用附加(jiā)數字表示不同(tong)的材料。
TNH—— 工程塑(su)料自鎖兜孔型(xíng)保持架。
TV—— 玻璃纖(xian)維增強聚酰胺(àn)實體保持架，鋼(gāng)球引導。
TVH—— 玻璃纖(xian)維增強聚酰胺(an)自鎖兜孔型實(shi)體保持架，鋼球(qiu)引導。
TVP—— 玻璃纖維(wéi)增強聚酰胺窗(chuāng)式實體保持架(jià)，鋼球引導。
TVP2—— 玻璃(li)纖維增強聚酰(xian)胺實體保持架(jià)，滾子引導。
TVPB—— 玻璃(lí)纖維增強聚酰(xian)胺實體保持架(jià)，内圈引導（推力(li)🛀滾子軸🔅承為軸(zhou)引導）。
TVPB1—— 玻璃纖維(wei)增強聚酰胺實(shí)體窗式保持架(jia)，軸引導（推力滾(gun)子軸承）。

沖(chong)壓保持架

J—— 鋼闆(pan)沖壓保持架。
JN—— 深(shēn)溝球軸承鉚接(jiē)保持架。
保持架(jià)變動
加在保持(chí)架代号之後，或(huo)者插在保持架(jià)代号中間的🈲數(shu)字⭕，表示保持架(jia)結構經過變動(dòng)。這些數字隻用(yòng)于過☎️渡時期，例(lì)： NU 1008M 1 。

 

後置代号 — 無保(bǎo)持架軸承
V—— 滿裝(zhuang)滾動體軸承。例(li)： NU 207V 。
VT—— 帶隔離球或滾(gǔn)子的滿裝滾動(dòng)體軸承。例： 51120VT 。

 

後置(zhì)代号 —— 公差等級(ji)（尺寸精度和旋(xuán)轉精度）
P0—— 公差等(děng)級符合國際标(biāo)準 ISO 規定的 0 級，代(dài)号中省略，不🤞表(biǎo)示。
P6—— 公差等級符(fu)合國際标準 ISO 規(gui)定的 6 級。
P6X—— 公差等(děng)級符合國際标(biao)準 ISO 規定的 6 級圓(yuan)錐滾子軸承。
P5—— 公(gōng)差等級符合國(guó)際标準 ISO 規定的(de) 5 級。
P4—— 公差等級符(fu)合國際标準 ISO 規(guī)定的 4 級。
P2—— 公差等(děng)級符合國際标(biao)準 ISO 規定的 2 級（不(bu)包括圓錐滾子(zi)軸承）。
SP—— 尺寸精度(du)相當于 5 級，旋轉(zhuǎn)精度相當于 4 級(jí)（雙列圓柱😘滾子(zi)軸承）。
UP—— 尺寸精度(dù)相當于 4 級，旋轉(zhuan)精度高于 4 級（雙(shuang)列圓柱滾子軸(zhóu)承）。
HG—— 尺寸精度相(xiàng)當于 4 級，旋轉精(jīng)度高于 4 級，低于(yu) 2 級（主軸軸承）。

 

後(hòu)置代号 — 遊隙
C1—— 遊(you)隙符合标準規(guī)定的 1 組，小于 2 組(zǔ)。
C2—— 遊隙符合标準(zhun)規定的 2 組，小于(yu) 0 組。
C0—— 遊隙符合标(biao)準規定的 0 組，代(dai)号中省略，不表(biǎo)示。
C3—— 遊隙符合标(biao)準規定的 3 組，大(dà)于 0 組。
C4—— 遊隙符合(hé)标準規定的 4 組(zu)，大于 3 組。
C5—— 遊隙符(fu)合标準規定的(de) 5 組，大于 4 組。
公差(chà)等級代号與遊(yóu)隙代号需同時(shi)表示時，取公差(cha)等級代号（ P0 級不(bú)表示）加上遊隙(xi)組号（ 0 組不表示(shi)）組合表示。
例： P63=P6+C3 ，表(biǎo)示軸承公差等(děng)級 P6 級，徑向遊隙(xì) 3 組。
P52=P5+C2 ，表示軸承公(gōng)差等級 P5 級，徑向(xiang)遊隙 2 組。
非标準(zhun)遊隙，在要求特(te)殊徑向遊隙和(he)軸向遊隙的情(qing)況下，有關極限(xian)值應在字母 R （徑(jìng)向遊隙）或 A （軸向(xiang)遊隙）之後用μ m 數(shu)表⚽示，數字之間(jian)要用小圓點隔(gé)開。
例： 6210.R12.20——6210 軸承，徑向(xiang)遊隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承，軸(zhou)向遊隙 120 μ m 至 160 μ m 。

後置代号 — 測試(shì)噪聲的軸承

F3—— 低(di)噪聲軸承。主要(yao)是指圓柱滾子(zǐ)軸承和内徑 d ＞ 60mm 以(yi)上的深溝球軸(zhou)💔承。例： 6213.F3 。
G—— 低噪聲軸(zhou)承。主要是指内(nèi)徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸(zhóu)承。例： 6207.G
後置代号(hao) —— 熱處理
S0—— 軸承套(tào)圈經過高溫回(hui)火處理，工作溫(wēn)度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套(tào)圈經過高溫回(hui)火處理，工作溫(wēn)度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套(tao)圈經過高溫回(huí)火處理，工作溫(wen)度可達 250 ℃ 。
S3—— 軸承套(tao)圈經過高溫回(huí)火處理，工作溫(wēn)度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套(tào)圈經過高溫回(hui)火處理，工作溫(wen)度可達 350 ℃ 。
後置代(dài)号 — 特殊技術條(tiáo)件
F••—— 連續編号的(de)制造技術條件(jiàn)。例： F80—— 軸承内、外徑(jing)公差及🆚徑向遊(yóu)隙壓縮。
K••—— 連續編(bian)号的檢查技術(shu)條件。例 K5—— 軸承内(nei)、外徑公差壓縮(suō)。
.ZB—— 直徑大于 80mm 以上(shang)的帶凸度的圓(yuan)柱滾子。例： NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針(zhēn)兩端的凸度大(dà)于一般的技術(shù)要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾(gun)針和保持架組(zǔ)件。例： K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 開頭的(de)連續編号的技(ji)術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可(ke)用于高溫及低(di)轉速，經特殊熱(rè)處理，鋼闆沖壓(ya)鉚合👨‍❤️‍👨保❤️持架，大(da)遊隙，經磷化處(chù)理，注油脂，使用(yòng)溫✍️度可⭕超過 270 ℃ 。

 

後(hou)置代号 — 特殊技(ji)術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式(shi)内圈
K——Tapered bore 錐型孔 1:12
K30——Tapered bore 錐(zhui)型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 後綴在新(xīn) E1 系列中已經全(quán)取消！外圈加油(you)槽及油孔現已(yi)成為标準配置(zhì)。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩條用于止動(dong)外圈的止動槽(cao)

 

後置代号 — 成對(duì)軸承和機床主(zhu)軸軸承
1 ）符合 K 技(ji)術條件的成對(duì)軸承，下列特殊(shū)技術條件與成(chéng)對軸承有關：
K1—— 兩(liang)套深溝球軸承(cheng)成對安裝以承(chéng)受單向軸向載(zǎi)荷。
K2—— 兩套深溝球(qiú)軸承成對安裝(zhuāng)以承受雙向軸(zhou)向載荷。
K3—— 兩套深(shen)溝球軸按無遊(you)隙背靠背安裝(zhuang)（ O 型安裝）。
K4—— 兩套深(shēn)溝球軸承按無(wú)遊隙面對面安(ān)裝（ X 型安裝）。
K6—— 兩套(tao)角接觸球軸承(chéng)成對安裝以承(cheng)受單向軸向載(zǎi)荷。
K7—— 兩套角接觸(chù)球軸承按無遊(yóu)隙背靠背安裝(zhuāng)（ O 型安裝💋）。
K8—— 兩套角(jiao)接觸球軸承按(àn)無遊隙面對面(mian)安裝（ X 型安裝）
K9—— 内(nei)、外圈間帶隔圈(quān)的兩套圓錐滾(gun)子軸承成對安(an)裝以承♉受單向(xiang)軸向載荷。
K10—— 内、外(wai)圈間帶隔圈的(de)兩套圓錐滾子(zǐ)軸承按無遊隙(xi)背靠背🌈安裝🔞（ O 型(xing)安裝）
K11—— 外圈間帶(dài)隔圈的兩套圓(yuán)錐滾子軸承按(an)無遊隙面對⭐面(miàn)安📱裝（ X 型安裝）。
成(cheng)對或成組配置(zhi)的軸承，需要包(bāo)裝在一起交貨(huò)，或者💜标明是屬(shu)于一對。不同組(zǔ)的軸承不可互(hù)換。在安裝屬于(yu)同一組的軸承(chéng)時，安裝時應按(àn)照記号和定🧡位(wei)線進行。若各成(chéng)對軸承按一☎️定(ding)軸向或徑向遊(you)隙量配置時，其(qi)遊隙應接在 K 技(jì)術條件之後按(àn)（ 7 ）項中第 1 條 2 ）标明(míng)。例如❌， 31314A .K11.A100.140 表示兩套(tào) 31314A 單列圓錐滾子(zǐ)軸承，面對面安(ān)裝，外圈間帶一(yi)定距離隔圈，軸(zhóu)承裝配前軸向(xiàng)遊隙在 100 μ m 到 140 μ m 之間(jiān)，裝配後遊隙為(wei)零。

通用配(pèi)對型軸承

可任(ren)意（串聯，面對面(miàn)或背靠背）配對(duì)安裝，後置代号(hao)為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承面(mian)對面或背靠背(bei)安裝時有小的(de)軸向遊隙。
.UO—— 在軸(zhou)承面對面或背(bèi)靠背安裝時無(wú)遊隙。
.UL—— 在軸承面(mian)對面或背靠背(bei)安裝時有輕度(du)預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表(biao)示主軸用接觸(chù)角為 15o 的角接觸(chu)球軸承，酚醛層(ceng)壓💁布✊管直兜孔(kong)實體保持架，外(wài)圈引導，軸承公(gong)差等級 4 級，内徑(jing)和外徑公差✉️縮(suo)小，成對安裝的(de)通用型結構，軸(zhóu)承在背靠背或(huo)面對面安裝時(shí)有輕度預過盈(ying)

 

後置代号 — 機床(chuáng)主軸軸承
KTPA.HG 夾布(bù)交本兜孔實體(ti)保持架，外圈引(yǐn)導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾(jiá)布交本兜孔實(shi)體保持架，外圈(quan)引導，精度等級(jí) HG ，軸承外徑和内(nei)徑公☁️差縮小，成(cheng)對安裝的通體(tǐ)結構，軸承在面(miàn)對面或背對背(bei)安裝有輕度予(yǔ)過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾布交本(běn)兜孔實體保持(chi)架，外圈引導，精(jing)度等級 HG ，軸承外(wài)徑和内徑公差(chà)縮小，成對安裝(zhuāng)的通體結構，軸(zhou)承在面對面或(huo)背對背安裝有(you)輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾(jia)布交本兜孔實(shi)體保持架，外圈(quān)引導，精度等級(ji) HG ，軸承外㊙️徑和内(nei)徑公差縮小，成(cheng)對安裝的通體(tǐ)結構，軸承在☎️面(miàn)對面或背對背(bèi)安裝有輕度予(yu)過盈 。
後置代号(hao) — 機床主軸軸承(chéng)
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔(kǒng)實體保持架，外(wai)圈引導，精度等(děng)級 HG ，成對安裝的(de)通用結構，軸承(cheng)在面對面或背(bèi)對背安裝有輕(qing)🏃度予過盈 。
C coulact angle / 接觸(chu)角 15C 。
D coulact angle / 接觸角 25C 。
P4S toerance class P4S 。